Арамильский Завод Передовых Технологий
АЗПТ — 18 лет!
+7 (343) 385-37-37

Система ТМС-10, 11

Система ТМС-10, 11

Телемеханические системы контроля параметров и управления режимами электропечей ТМС-10, 11 предназначены для оперативного контроля и управления процессами термообработки на одной или нескольких электропечах непосредственно со своих рабочих мест технологами, металлургами и другими специалистами. Телемеханическая система обеспечивает контроль за процессами термообработки и имеет возможность:

  • Передавать информацию от электропечи к персональному компьютеру;
  • Отображать на экране компьютера (в виде панели управления термоконтроллера) текущую температуру в печи, заданное значение температуры (уставку), состояние нагрева (включен, выключен), положение двери (открыта, закрыта, неисправна), ошибки системы управления, выявленные термоконтроллером;
  • Отображать на экране компьютера в табличном (текстовом) виде все текущие параметры с возможностью вывода их для печати на принтере;
  • Отображать на экране компьютера в графическом виде все текущие значения температуры и величины задания (в зависимости от времени) с возможностью вывода их для печати на принтере;
  • Масштабировать любой отрезок графика для более детального анализа интересуемого участка термограммы;
  • Сохранять в архиве информацию о проведенных режимах термообработки за длительный период времени;
  • Просматривать сохраненные термограммы в текстовом и графическом виде.

Управление системой ТМС-10,11

Телемеханическая система ТМС-10 и 11

ТМС-10. Телемеханическая система обеспечивает управление процессами термообработки на электропечах и имеет возможность:

  • Передавать команды управления от персонального компьютера к электропечи и информацию обратно,
  • Задавать, изменять заданное значение температуры (уставку) нагрева,
  • Включать, выключать режим нагрева,
  • Производить поиск и контролировать количество электропечей, подключенных к сети (с одним персональным компьютером),
  • Автоматически подключать к телемеханической системе управления новую электропечь, появившуюся в сети,
  • Сообщать оператору о пропадании связи с какой-либо печью.
  • ТМС-11. Телемеханическая система обеспечивает управление процессами термообработки на электропечах и имеет возможность:

  • Программировать траекторию нагрева,
  • Передавать команды управления от персонального компьютера к электропечи и информацию обратно,
  • Работать как с постоянным значением заданной температуры, так и с изменением температуры по траектории,
  • При работе печи по траектории редактировать траекторию и загружать ее в контроллер (траектория может состоять не более чем из 16 участков),
  • Хранить неограниченное количество траекторий на компьютере,
  • При работе с постоянным значением заданной температуры устанавливать это значение, изменять его во время работы печи,
  • Включать, выключать режим нагрева.
  • Устройство системы ТМС-10,11

    Панель управления системой ТМС-10

    Телемеханическая система контроля параметров и управления режимами работает с электропечами, на которых используется термоконтроллер ТК41, имеющий CAN-интерфейс для связи с удаленным персональным компьютером. Количество одновременно обслуживаемых электропечей (термоконтроллеров) не более 10.

    Для обмена данными с термоконтроллерами, установленными на печах, система управления должна иметь преобразователь интерфейсов CAN/RS-232 (БУС-10), который подключается к COM-порту компьютера. На удаленном рабочем месте оператора (технолога, металлурга и так далее) должен устанавливаться персональный компьютер с операционной системой Windows XP.

    Передача информации от термоконтроллера к преобразователю БУС-10 производится по соединительному кабелю UTP 4 пары, категории 5. Обжим вилок на кабель выполняется по стандарту TIA/EIA 568. Для обеспечения функционирования телемеханической системы ТМС-10 необходимо выполнение следующих условий:

  • Подключить БУС-10 к СОМ-порту компьютера кабелем 9F-9M,
  • Соединить термоконтроллеры электропечи и БУС-10 кабелем UTP 4.
  • Программное обеспечение телемеханической системы обеспечивает совместную работу блоков, модулей, имеющих CAN-интерфейс по входным и выходным сигналам.

    Программное обеспечение системы ТМС-10,11

    Программа телемеханической системы контроля и управления, устанавливаемая на компьютер, позволяет регистрировать и сохранять результаты технологического процесса в базе данных ПК. Сохраненные данные могут быть представлены в графическом или текстовом виде, они имеют временную привязку и могут быть выведены на печать.

    Программа телемеханической системы контроля и управления, устанавливаемая на компьютер, автоматически осуществляет контроль количества термоконтроллеров в сети и выводит их панели управления на экран. В процессе работы при появлении новых устройств в сети, программа добавляет его панель управления на экран. При пропадании термоконтроллера, например, при выключении его питания, панель управления с экрана не убирается, выдается ошибка «нет связи».

    На панели управления отображаются данные с термоконтроллера (текущая температура, заданная температура — уставка, нагрев (включен, выключен), состояние двери (открыта, закрыта, неисправна), ошибки).

    Для каждой печи создается свой файл отчета за одни сутки, в него с частотой раз в секунду записываются данные: дата, время, текущая температура, заданная температура, нагрев, состояние двери, ошибки. С началом новых суток заводится новый файл. Формат файла отчета позволяет легко импортировать его в Exel для какого-либо анализа.

    Для изменения заданной температуры необходимо ввести новое значение в поле заданной температуры на панели управления. Одновременно с просмотром текущих данных в панели управления можно просматривать любые сохраненные данные в графическом и текстовом виде. Для удобного доступа именно к текущим данным предназначены кнопки «График» и «Текст».

    В окне последних событий отображаются различные события: обрыв термопары, отсутствие связи, появление связи, при неисправности подсвечивается красным цветом. Эти же сообщения заносятся в файл отчета в графу «Ошибки».

    Оформить заказ
    Произошла ошибка, сообщение не может быть отправлено!
    Сообщение успешно отправлено!
    Спасибо.
    Это поле обязательно для заполнения
    Введите номер телефона!
    Это поле обязательно для заполнения
    Код введен неверно!